葡萄糖酸鈉作為用途極廣的多羥基有機(jī)酸鹽，目前產(chǎn)品的生產(chǎn)方法常見的有生物發(fā)酵法、均相化學(xué)氧化法、電解氧化法以及多相催化氧化法。本文我們簡單來了解一下四種生產(chǎn)工藝:

　　1、生物發(fā)酵法。該方法包括真菌發(fā)酵和細(xì)菌發(fā)酵，另外還有固定細(xì)胞發(fā)酵工藝，其中較普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵制葡萄糖酸鈉工藝。該方法具有發(fā)酵速度快、發(fā)酵過程易于控制、產(chǎn)品易提取等特點(diǎn)，但同時(shí)也有一定的缺陷，如產(chǎn)品色澤不易控制、無菌化要求程度高等。

　　2、均相化學(xué)氧化法。結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑，控制一定的溫度，滴加次氯酸鈉溶液，同時(shí)滴加離子膜液堿來控制反應(yīng)體系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動(dòng)。通過測定殘?zhí)橇縼泶_定反應(yīng)終點(diǎn)，然后過濾，將反應(yīng)液濃縮，利用氯化鈉溶解度比葡萄糖酸鈉溶解度低的特性，濃縮后先析出氯化鈉，后析出葡萄糖酸鈉來進(jìn)行提純，可得葡萄糖酸鈉含量在95%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上的產(chǎn)品。采用次氯酸鈉氧化法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高，工藝過程簡單，成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是其中間步驟多，副產(chǎn)物多，產(chǎn)物難于分離，因此在應(yīng)用上受到了限制。

　　3、電解氧化法。該方法是在電解槽中加入一定濃度的葡萄糖溶液，再加入適宜的電解質(zhì)，在一定溫度、一定電流密度下恒電流電解。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質(zhì)的不同而異。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的某些缺點(diǎn)，但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大，不易控制，因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。

　　4、多相催化氧化法。該法工藝簡單，反應(yīng)平穩(wěn)，易于控制，反應(yīng)條件溫和，其葡萄糖轉(zhuǎn)化率在95%左右。缺點(diǎn)是所用催化劑在循環(huán)使用一定次數(shù)后，催化效率下降，使葡萄糖轉(zhuǎn)化率降低，反應(yīng)時(shí)間延長甚至基本無催化活性，催化劑必須報(bào)廢更新，相應(yīng)提高了單位產(chǎn)品催化劑耗量，也使葡萄糖酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高。由此可見，催化劑性能的好壞是使用此法的關(guān)鍵。催化氧化法還是目前國內(nèi)葡萄糖酸鈉生產(chǎn)的主要方法，其產(chǎn)量占到80%以上。

　　目前這四種方法在我國有廣泛研究。在工業(yè)化生產(chǎn)上，生物發(fā)酵法和多相催化氧化法應(yīng)用較多。其中多相催化氧化法具有工藝過程簡單，反應(yīng)條件溫和(各種氣-液-固三相混合的反應(yīng)器在常壓均可采用，反應(yīng)溫度一般控制在60℃以下)，反應(yīng)時(shí)間短，轉(zhuǎn)化率高，三廢少且易處理的特點(diǎn)，此法的關(guān)鍵是催化劑的性能及循環(huán)使用的次數(shù)。只要選擇合適的催化劑體系，通過催化劑多次使用，克服貴金屬價(jià)格昂貴和催化劑失活的缺點(diǎn)，它將具有較大的優(yōu)越性和應(yīng)用潛力。