傳統(tǒng)葡鈉蒸發(fā)結(jié)晶工藝是一種采用單效的濃縮鍋進(jìn)行濃縮，達(dá)到一定濃度后，然后進(jìn)入革效標(biāo)準(zhǔn)的蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。這是葡萄糖酸鈉產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法，雖然不是全面普及，但是使用的企業(yè)也很多。這套生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單操作起來(lái)方便，但是存在一定的弊端，就是蒸汽耗水量較高，物料生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)顏色較深的問(wèn)題，同時(shí)成品的母液提取比較困難。所以在不斷的運(yùn)用過(guò)程中，相關(guān)企業(yè)不斷升級(jí)產(chǎn)品，以便更好的生產(chǎn)出高品質(zhì)高純度的產(chǎn)品。

    連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是針對(duì)以上問(wèn)題做出的新的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，利用葡萄糖酸鈉發(fā)酵液在蒸發(fā)方面的粘度、沸點(diǎn)升高、溶解度曲線等問(wèn)題在各個(gè)領(lǐng)域中高效應(yīng)用。使用新工藝對(duì)于降低蒸汽單耗有很大的幫助，減少了水資源的耗費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)操作人員的操作也減少了，操作更方便安全；生產(chǎn)過(guò)程中物料在高溫區(qū)停留時(shí)間減少，這樣成品的晶體顏色較好，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了明顯提高；采用新工藝提高了葡鈉產(chǎn)品的一次提取率，可將總提取率達(dá)到90%以上，因此新工藝的應(yīng)用更能適應(yīng)我們市場(chǎng)的需求，也是當(dāng)前哦我們不斷追求提高新技術(shù)、創(chuàng)新發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的總要因素。